Ударно-канатное бурение представляет собой технологию устройства источников водоснабжения путем внедрения в выработку разрушающего инструмента с высокой начальной скоростью и большим запасом кинетической энергии. Работы могут выполняться как механическим способом, с применением буровых станков, так и своими руками. Ручной метод оборудования скважины применяют в случае небольшого объема работ, в мягком грунте, при вскрытии безнапорных водоносных слоев.
Бурильный инструмент
Инструменты, применяемые в процессе производства работ, подразделяются на технологические и вспомогательные.
Технологическая оснастка — это приспособления, с помощью которых буровым станком выполняется разрушение породы и извлечение ее на поверхность. Комплект специальных деталей, соединенных в заданной последовательности, образует буровой снаряд. Масса ударного снаряжения зависит от крепости разрабатываемой породы.
В стандартный набор входят:
- долото;
- раздвижная и ударная штанги;
- желонки или стаканы;
- канатный замок;
- желоночное ушко.
Вспомогательный инструмент необходим для обслуживания основного оборудования в процессе бурения скважины.
К нему относятся:
- канат стальной;
- комплект приспособлений для работы с обсадными трубами (башмаки, хомуты, забивной снаряд и др.);
- гаечные и разводные ключи.
Ударные долота предназначены для разрушения грунта в забое и для зачистки стенок скважины. Штанги применяют для увеличения веса бурового снаряда и удержания вертикального уровня выработки.
Замки канатные и переходники служат для сборки отдельных элементов в единый рабочий орган установки.
Желонки с клапаном плоской формы предназначены для удаления из выработки породы, размельченной долотами, а также для бурения в мягких слоях почвы. Для вязких глинистых пластов такой метод не подходит, в этом случае применяют желонки без клапанов (стаканы).
Стаканы имеют 1 или 2 продольных разреза для очистки приспособления от налипшей почвы. В нижней части приспособления размещается насадка, оснащенная рабочим кольцом с алмазной режущей кромкой.
Особенности бурения по различным грунтам
Метод механического бурения заключается в разламывании породы, подъеме ее наверх и укреплении стенок выработок. Грунтовый пласт в забое разрушают ударами, резанием, сколом или комбинированным способом.
Эффективность разлома породы и производительность бурения зависит от:
- веса сбрасываемого снаряда;
- высоты падения;
- количества ударов в единицу времени;
- прочности проходимых пород;
- типа и качества режущей части долота.
Для разрушения твердых пород применяют тяжелый инструмент при незначительной высоте подъема и наибольшем количестве ударов. При проходке мягкой почвы требуется небольшое орудие, большая высота сброса и малое количество ударов.
Вязкие и крепкие породы следует пробивать в два подхода: разрушение выполняется с помощью долота, раздвижной и ударной штанг, а выемка шлама из выработки производится посредством желонки с клапаном.
Рыхлые почвы проходят одной желонкой, которая в процессе работы заполняется грунтом. После прохождения намеченного участка устройство поднимают из скважины, очищают и вновь опускают в забой.
Шлам доставляют на поверхность двумя способами: сухим (при помощи конвейера или сжатого воздуха) и гидравлическим, при котором порода вымывается водой, подаваемой в выработку под большим давлением.
Обсаживание стенок скважин
При использовании всех механических и ручных методов бурения стенки выработки укрепляют обсадными трубами (Ø 50-200 мм). Звенья конструкции соединяют ниппелями или муфтами. Верхний конец профиля оборудуют защитным патрубком, а низ колонны — алмазной коронкой, облегчающей установку сооружения.
Последовательность проведения работ:
- Вначале нужно проверить комплектность труб, измерить их, пронумеровать и сложить по порядку.
- Перед спуском с верхнего конца сегмента следует снять предохранительные кольца, зачистить и смазать соединительную конусную резьбу.
- Установить первую секцию, затем нарастить и опустить следующую трубу в муфту предыдущего сегмента при строгом соблюдении соосности и вертикальности конструкции.
- В случае принудительной установки обсадных профилей на верхнюю соединительную муфту наворачивают предохранительную насадку и с помощью забивной бабы равномерными ударами по этой головке вколачивают всю колонну в скважину.
Заканчивать монтаж секций необходимо посадкой обсадных труб на 2-3 м в глубь целикового грунта. Такой прием защитит внутреннюю поверхность скважины от попадания в нее песка и вышележащих почвенных вод.
Скважина на участке
Принимая решение о бурении скважины, нужно удостовериться в наличии воды на участке, установить глубину расположения водоносного слоя, определить количество и качество доступного ресурса. Для того чтобы получить такую информацию, необходимо пригласить специалистов, которые проведут геологические исследования грунта и дадут рекомендации по обустройству водозабора.
В зависимости от условий залегания горизонта и гидрогеологических особенностей почвы принято различать 3 типа источников:
- верховодка;
- межпластовые (песчаные);
- артезианские.
Верховодкой называется временное сосредоточение подземных ресурсов в области аэрации, образовавшихся в результате фильтрации дождевых или талых вод. Запасы такого источника незначительны и зависят от объема атмосферных осадков в регионе проживания. Для системы водоснабжения дома такие ресурсы не используются.
Наиболее пригодны для устройства питьевого водопровода источники, находящиеся между плотными пластами пород (песчаные). Такие горизонты отличаются постоянством запасов и высоким качеством воды.
Артезианскими называются источники, залегающие на большой глубине между непроницаемыми водоупорными породами. Они хорошо защищены от поверхностных загрязненных стоков, отличаются большими и устойчивыми запасами ресурсов. Артезианские выработки оптимальны для снабжения питьевой водой жилых домов и мелких фермерских хозяйств.
Скважина представляет собой отвесную цилиндрическую выработку, расположенную перпендикулярно направлению движения водоносного слоя. Стенки источника закрепляются стальными обсадными трубами. Внутренний диаметр профиля зависит от перекачивающего оборудования (насоса, колонки и др.). В границах водоносного слоя конструкцию скважины снабжают очистными фильтрами.
Верхняя часть сооружения оборудуется защитным оголовком, предохраняющим источник от попадания в канал выработки сточных вод и других загрязнений. Устье водозабора должно находиться в смотровом колодце или кессоне. Размеры камеры зависят от количества размещаемого оборудования.
Порядок выполнения работ
Ударно-канатный способ бурения применяется для оборудования скважин глубиной от 5 до 30 м с диаметром ствола 75-325 мм. Процесс состоит из разламывания породы, подъема ее на поверхность, уплотнения стенок забоя и оборудования оголовка источника.
Инструкция по выполнению работ:
- Вокруг предполагаемой выработки сооружают настил из досок.
- В месте оголовка по центру вырезают отверстие, диаметр которого равен размеру ствола скважины.
- На площадку устанавливают бурильный станок (при использовании механического способа) или треногу с блоком и лебедкой (при обустройстве скважины своими руками).
- Через блок пропускают стальной канат.
- На конец троса при помощи специального замка крепят долото или желонку.
- Отвесом определяют центр выработки.
- На величину ударного снаряда выкапывают шурф.
- Проверяют соосность инструмента и скважины.
- Освобождают лебедку и сбрасывают снаряд.
- Поднимают желонку, очищают от грунта, наращивают штанги и повторяют процесс.
- По мере углубления забоя в скважину опускают обсадные трубы.
- Бурение выполняют до тех пор, пока снаряд не подойдет к водоносному слою.
Недостатки и преимущества процесса
Преимущества:
- Не нарушается природное состояние водоносного горизонта.
- Возможность оборудования глубоких скважин большого диаметра.
- Разрешается устройство выработок в регионах со сложными гидрогеологическими условиями.
- Бурение в безнапорных слоях любой мощности.
- Возможность производства работ на валунно-галечниковых отложениях и в местах с рыхлыми породами.
Недостатками ударно-канатного способа, кроме его высокой стоимости, являются коррозия обсадных труб и разрушение поверхности. В результате таких дефектов существует риск загрязнения питьевой воды неметаллическими включениями, а при разрушении стальной оболочки возникает возможность попадания ливневых вод в скважину.